液压体系是吊车的要害部件,液压体系的保养好坏关系到吊车的功能及使用寿命,吊车是以液压为动力的，设有各种液压设备。因此，如不的确恪守作业维护规则，不只不可能充分发挥应有的功能，还将缩短机件的使用寿命。

　　1、吊车作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则有必要加以补充。加油时，一定要通过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。

　　2、滤油器滤芯在作业250h后，应进行检查，必要时进行清洗或替换。

　　3、吊车压体系的各种阀门在出厂前现已充分实验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。

　　4、各种吊车机件，特别是液压体系各设备，都切忌尘垢附着。在作业今后，一定要把灰尘、油污铲除洁净。

　　5、吊车液压油箱应每隔半个月从底部放油口铲除水分和杂质一次，并每隔一年(或作业满2000h)替换全部液压油(在油液未发生蜕变的情况下，可适当延伸换油周期)。当在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的替换周期应相应缩短。

　　6、液压油经长时间作业之后，会发生一些冷凝水与沉积物，应当每月一次定期排放。排放冷凝水应在压路机停止作业一夜之后进行，拧开油箱底部的放油塞，让脏油流出至见到洁净油为止。然后装好放油塞，并加注新鲜液压油。

　　7、论是作业时间多长，吊车的液压油都要每年至少更新一次，以防止吊车的油液蜕变污染液压体系。换油之前应先起动发动机作业，将液压油暖热以利于排放。

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